Что такое пробойник-дырокол: какой бывает и особенности применения инструмента для пробивки круглых отверстий

С пробиванием отверстий в коже сталкивалось большинство людей. И если тонкие перепонки на обуви можно проколоть шилом или большой иглой, то отверстие в толстом материале кожаного ремня лучше выполнять специальным инструментом. Таким как пробойник для кожи. Необходимость этого инструмента при изготовлении кожаных изделий тоже не подлежит сомнению.

Цилиндрические пробойники

Серьезные инструменты, с помощью которых выполняются отверстия в шорно-седельном производстве или кожевенной промышленности, отличаются от бытовых только качеством и долговечностью применяемых материалов.

Для пробивки единичных отверстий достаточно большого диаметра, например, для установки заклепок или люверсов, применяются пробойники в виде металлической трубки с острой заточкой на конце, иногда с рукояткой из пластмассы или резины и технологическим проемом для удаления выбитых кружочков кожи. Такие пробойники обычно продаются наборами по несколько штук, с диаметрами трубок от 1,5 мм (1/16″) до 16,8 мм(3/8″).

Чтобы выполнить отверстие на коже или другом мягком материале, последний укладывают на твердое основание (лучше всего подходит гладкая доска), размечают, устанавливают вертикально пробойник и наносят по нему удар молотком. Но это радикальное решение. Обычно достаточно рукой прижать трубку и провернуть ее. Отверстие получается ровное и аккуратное, материал не зажевывается.

Револьверный дырокол

Для оплетки чаще используется пробойник для кожи револьверного типа. Он очень напоминает клещи для просечки металла, только на головке расположен барабан с шестью заточенными конусами разных размеров от 1,4 до 5 мм. Заготовка из кожи зажимается между пуансоном и наковальней, ручки сжимаются, и получается отверстие заданного диаметра.

Профессиональные дыроколы выполняются из нержавеющей стали с латунной наковальней и снабжаются раскрывающей пружиной и сменными стальными пробойниками с пожизненной гарантией. Правда, для разных моделей существуют ограничения по толщине пробиваемого материала.

Шаговые пробойники

Чтобы сшить толстую кожу вручную, сначала пробивают отверстия, используя для этого шаговый пробойник для кожи. Такой инструмент напоминает вилку, зубцы которой заточены специальным способом, чаще всего ромбом. В наборах обычно продаются пробойники с определенным шагом, одинаковой шириной зубчиков, которых бывает от одного до десяти.

Зубцы в определенных моделях пробойников располагаются к линии отверстий под углом 45°. Используя такой инструмент, можно не только выполнять прямой шов, но и обметывать изделие через край.

Для подготовки отверстий под оплетку или мексиканскую косичку используют шаговый пробойник с диагональным расположением зубцов.

Какая бы ни была форма зубцов и их расположение, такой инструмент используется для пробивания замши и кожи толщиной до пяти миллиметров.

Строчные пробойники

Этот инструмент мало чем отличается от шагового, их часто объединяют в одну категорию. Строчный пробойник для кожи обычно выполняется с круглыми бойками меленького, от полутора миллиметров, диаметра и шагом между ними 5-6 мм. Служит для пробивки не только кожи, но и картона, ткани и других материалов. Бойки в основание вкручиваются и могут меняться на запасные при поломке.

При работе обязательно нужно использовать подложку из мягкого дерева или резины.

Существуют пробойники секаторного типа для выполнения отверстий в толстой или склеенной коже, в которых зубцы расположены остриями друг к другу. Отверстия получаются ровными и с лицевой, и с изнаночной стороны пробиваемого материала. Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях.

Самодельные пробойники для кожи

Изготовить пробойник для кожи своими руками несложно. Нужно только подобрать тонкую трубку нужного диаметра и заточить ее край. Также можно для выполнения декоративных отверстий придать рабочей части форму полукруга, овала, полумесяца, если нет желания или возможности приобрести такой инструмент.

Умельцы используют маленькие китайские отвертки, вынув из них жало, обточив кромку и прорезав паз для выталкивания обрезков. Примерно так же обрабатываются телескопические антенны от старых радиоприемников. Кто-то использует иглы от капельниц и микромоторчики с цанговым зажимом.

Подручным средством для изготовления шагового инструмента может быть обычная столовая вилка. Правда, держатель должен быть толстым и зубья квадратной формы в сечении (или треугольной, если попадется такая). Вилка разогревается, выравнивается в одной плоскости с держателем, ножовкой срезаются черенок и излишек зубьев (остается миллиметров пятнадцать длины, или еще меньше). Затем заготовка доводится до рабочего состояния: выравнивается срез черенка, ширина зубьев и их высота, надфилем затачиваются зубцы.

Мягкую и тонкую кожу лучше прокалывать иглами для шитья кожи. Понятно, что, пользуясь одной иглой, трудно выполнить ровный шов с одинаковыми стежками, да и процесс длится достаточно долго. Находятся умельцы, которые с помощью подручных средств и толстых игл для швейных машин могут собрать пробойник для кожи своими руками. Такой инструмент может одновременно пробивать пять отверстий, но швейные иглы, даже самые толстые, легко ломаются, поэтому молотком для пробивки нужно пользоваться очень аккуратно.

Кожа – материал, благодарный в работе. Используя даже несложные инструменты, из нее можно изготавливать необыкновенные по красоте и функциональные вещи. Это могут быть кошельки, портмоне, сумки, ремни, ножны и многое другое. А чтобы творческий процесс не был слишком трудоемким, швы получались ровными и качественными, и нужны пробойники.

В сфере ремонта и строительства, а также в быту и на производстве часто появляется потребность в создании круглых дыр в тех или иных материалах. В большинстве случаев для этой цели применяется обыкновенный дырокол, что продается в магазине канцелярских принадлежностей, однако это приспособление не подходит для абсолютно ровной поверхности. Случается такое, что отверстие необходимо создать в центре листа, а не с какого-либо края, да и электрическая дрель не всегда позволяет решить такую задачу.

На помощь тут приходит более практичное средство — пробойник, делающий отверстия практически в любом из существующих материалов.

Назначение и особенности

Пробойник-дырокол — это заостренная трубочка из прочного металлического сплава, приставив которую к материалу и ударив по ней можно создать отверстие с ровным круглым контуром. Приспособление можно сделать и самостоятельно из какой-нибудь трубки. Главное — у нее должны быть острые края.

Существует и многослойная разновидность инструмента для пробивки отверстий в металле, с помощью которого можно делать цилиндрические и конические отверстия в элементах. Это приспособления называется зенкер-пробойник, так как в нем объединена пара функций:

  • наконечник (пуансон) с заостренной поверхностью пробивает нужное отверстие;
  • установленное лезвие позволяет расширить отверстие, чтобы оно достигло необходимого диаметра.

Кроме того, инструмент дает возможность не только сделать диаметр сделанного отверстия больше, но и повышает качество самой работы. Обработка механическим способом предполагает высокую мощность, иначе операция будет выполнена недостаточно точно. «Голыми» руками работать трудно, потому для этой цели могут использоваться станки:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • агрегатные.

Обыкновенный пробойник для резины включает в свою конструкцию режущую и калибрующую части, шейку и хвостик. Режущий элемент на инструменте находится под определенным углом, который зависит от обрабатываемого материала. К примеру, для материалов с высокой пластичностью угол варьируется от 15 до 20 градусов, для хрупких металлических сплавов — около 5 градусов.

Часть для калибровки характеризуется цилиндрической формой, на ней находятся специальные кромки, предназначенные для настройки и зачистки создаваемых отверстий. На самом конце этого элемента расположен маленький обратный конус, который предотвращает повреждение зубчиков.

Число зубьев в каждой разновидности разное и зависит от назначения. Они расположены равномерно для обеспечения максимально чистой обработки поверхности и увеличения эффективности.

Разновидности

Каждый вид материала должен обрабатываться специальным пробойником. Опытные мастера имеют в своем арсенале целый набор такого рода приспособлений. Их можно поделить на несколько разновидностей:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Ручной пробойник для металла имеет вид прочной трубки, которая заточена с конца. Нередко ручной инструмент оснащается удобной резиновой или пластиковой рукоятью с прокладкой. Пробивание ровной и гладкой поверхности обеспечивает заточенная кромка и наконечник. С применением такого дырокола нельзя сделать отверстия в толстом металле или бетоне, зато он прекрасно подходит для обработки картона, резины, натуральной и искусственной кожи, ДВП, ДСП и мягкой ткани.

Пневматическая разновидность пробойника нуждается в подключении к особому механизму, а иначе без силового агрегата инструмент не будет работать. У этого приспособления есть некоторые особенности. Его конструкция включает в себя удлиненный конический хвостик. Этот дырокол позволяет обрабатывать металл, бетон и другие крепкие материалы, потому для производства пневмопробойников используется высокопрочная сталь. Кроме того, заточка этого инструмента отличается высочайшим качеством.

Гидравлический тип пробойника, помимо главного режущего элемента, обладает гидравлическим приводом, потому с его помощью получается максимально качественные и ровные отверстия, а сама работа проходит намного быстрей и комфортней.

В приспособление также встроен регулятор, позволяющий контролировать диаметр и глубину пробивки. Так как гидравлический дырокол является самым механизированным устройством этого класса, его можно применять для обработки тяжелых и прочных материалов. Такое приспособление подходит для созданий отверстий даже в плинтусах из бетона и толстых металлических сплавах. Для производства пробойников гидравлического типа берется самый прочный вид стали, что делает создаваемые ими отверстия очень ровными и гладкими.

Особенности применения

По назначению дыроколы могут быть для отверстий или насечек. По характеру конструкции они бывают сборными и цельными. Инструмент ручного типа, предназначенный для создания насечек, применяется следующим образом.

На боковую поверхность рукояти приспособления выставляется головка. Делается это обычным поворотом до щелчка.

Материал, в поверхности которого предстоит сделать отверстие, рекомендуется уложить на поверхность древесины или другого «неметаллического» материала. Просечку нужно вставить вертикально под прямым углом к обрабатываемой поверхности, затем по концу рукояти наносить мощный удар киянкой или молотком.

В общем, пробойник — это очень полезный инструмент, который должен быть у каждого домашнего умельца.