Направляющая приставка для дрели: стойка и насадка для сверления отверстия под 90 градусов

Изначально дрель оснащалась механическим ручным приводом и предназначалась только для сверления отверстий. Но с началом применения электрического двигателя функции этого инструмента сильно расширились. Используя различные приспособы для дрели, её можно превратить даже в токарный или фрезерный станок.

В наше время существует такое количество всяких дополнительных устройств, приспособлений, насадок, держателей и креплений для дрели, что всех и не перечислить.

Основные виды приспособлений и устройств

На рынке производителями представлено далеко не всё дополнительное оборудование, а лишь часто применяемое и широко известное потребителю. Сюда можно отнести следующие категории:

  • Стойки.
  • Направляющие.
  • Держатели.
  • Станины.
  • Штативы.

В свою очередь, каждая из этих категорий включает в себя несколько отличных друг от друга конструкторских решений.

Стойка для дрели

Это приспособление позволяет жёстко зафиксировать инструмент в вертикальном положении, под углом 90 градусов, и при дальнейшей работе это положение не изменяется. Коротко говоря, получается миниатюрный сверлильный станок. Его можно установить на верстак или стол. Такая установка не должна быть лёгкой, иначе от вибраций вся конструкция станет подвижной, и о нормальной работе придётся забыть. Массивность и устойчивость определяется весом основания стойки или его креплением к поверхности.

Некоторые стойки оснащаются зажимными упорами или тисками, которые дают возможность надёжно и неподвижно закрепить деталь на рабочей плоскости. Ко всему прочему, такие приспособления дополнительно утяжеляют вес основания.

Самодельные стойки изготавливаются из недорогого подручного материала — в основном из фанеры, тонкостенных круглых и квадратных труб. Закрепить такую установку можно крепёжными болтами или струбцинами.

Направляющая приставка

Она представляет собой основание-рамку (чаще всего круглую или квадратную) со встроенными тисками или без них и двумя вертикальными штангами, которые связаны между собой подпружиненной планкой (кареткой), удерживающей электродрель.

Рабочий ход инструмента определяется степенью сжатия пружин. В качестве силовой установки для сжатия выступает рука оператора. Такая конструкция значительно легче, чем стойка, и позволяет использовать её на вертикальных, горизонтальных и наклонных плоскостях.

На некоторых направляющих предусмотрена возможность изменения угла наклона сверления, что делает устройство более функциональным по сравнению со стойками.

Кроме того, есть вариант направляющих, которые оснащены двумя опорными рукоятками. Такие направляющие совместно с насадкой «фреза» используют для фрезерования по дереву. Качество, конечно, не то, что на фрезере, сказывается малая мощность и отсутствие необходимого числа оборотов, но в домашних условиях, при отсутствии нужного инструмента, дрель очень даже неплохо справляется с такими работами.

Конструкция держателя

Выглядит как совокупность двух зажимных приспособлений (верхнее и нижнее), связанных в одно целое. Первое представляет собой зажимное кольцо и служит для крепления электродрели за шейку. Второе выполнено в виде струбцины и предназначено для закрепления всей конструкции на поверхности стола или верстака. Расположить это приспособление можно в любой плоскости.

В основном это самодельные приспособы, причём очень часто — временные. Но есть и образцы от производителей. Например, держатель для дрели мультипозиционный от компаний Bosch, Asko, Wolfcraft и других.

В мультипозиционной конструкции предусматривается подвижность зажимного кольца дрели в горизонтальной и вертикальной плоскостях. А также его поворот вокруг своей оси на 360 градусов. Смену углов наклона и поворота обеспечивает шарнирно-подвижное соединение, оснащённое винтовым фиксатором.

Ещё один вид держателей — стендовый. Он имеет вид площадки-основания из металла 1,5−2 мм, на которой приварены кольцо с зажимным болтом для дрели и опорный подшипник со шпинделем под насадку. Всё это, естественно, отцентрировано. Основание по углам имеет четыре дополнительных отверстия для крепежа к какой-либо поверхности. Шпиндель с одной стороны зажимается в патрон дрели, с другой на него устанавливается насадка для обработки материала (абразив, пильный диск, шлифовальный, полировальный).

Такие стенды предусматривают только горизонтальное положение. Чаще всего их изготавливают китайские производители, но и своими руками собрать такую конструкцию не представляет особой сложности. Для самоделок используют любой подручный материал.

Разновидности штативов

Эти конструкции представляют собой широкое основание, довольно тяжёлое для обеспечения устойчивости и равновесия, с одной вертикальной штангой, на которой установлена каретка для дрели. Самодельщики используют под такие устройства старые фотоштативы от увеличителей. Однако в век цифровых технологий это довольно редкая вещь.

Наряду с этим существуют разновидности штативов с крючками для подвешивания дрели вместо каретки. В этом случае используют насадку для дрели «гибкий вал», ибо пользуются мини-дрелями типа Dremel, изначально оборудованных гибким валом. Такими устройствами часто пользуются моделисты, чье хобби — изготовление мелких поделок из камня, дерева или кости, а также ювелиры, стоматологи, мастера тату и маникюра.

Классификация и виды насадок

Насадок на дрель так много, что их необходимо разделить на отдельные группы по классу или области применения. Получается примерно следующий список:

  • Приспособления для ограничения глубины хода свёрл — упоры.
  • Насадки для сверления под прямым углом.
  • Для изменяемого угла.
  • Для резки материалов.
  • Для шлифования и полирования.
  • Насадки-миксеры для смешивания жидких субстанций.
  • Насадки-насосы для перекачивания жидкостей.

Рассмотрим каждый пункт отдельно.

Ограничение глубины сверления происходит за счёт применения упоров, специального стопорного кольца, а также с помощью закреплённой линейки (если это, скажем, станок), позволяющей видеть, на какую величину смещается сверло от поверхности заготовки.

Самый простой упор, с нанесённой на него метрической шкалой, идёт в комплекте с инструментом. Устанавливается он на вспомогательной ручке для дрели с помощью зажимного винта. Параллельный упор для дрели несколько сложнее в исполнении. Он отличается от обычного тем, что контролирует не только глубину сверления, но и прямой угол опускания свёрл. Некоторые модели дополнительно оборудованы патрубком для отсоса пыли, к которому подключается пылесос. Стопорное кольцо закрепляется на само сверло зажимным винтом, и не позволяет углубляться дальше.

Помимо вышеописанных стоек, для обеспечения вертикального сверления и направляющих существуют ещё такие приспособления, как кондукторы. Это брусок, в котором на станке выполнены строгие отверстия с запрессованными в них втулками из металла. Обычно нарезается несколько отверстий разных диаметров. Использование кондуктора гарантирует сверление под прямым углом.

Во время работы часто возникают ситуации, когда нужно выполнить отверстие в неудобном по расположению месте, где нет возможности подобраться инструментом к поверхности под нужным углом. Специально для таких случаев были изобретены угловые насадки. Они позволяют выполнять сверление под углом от 90 до 360 градусов. Существует два варианта — просто угловые и поворотные. Для удобства оба варианта оснащены собственной ручкой удерживания.

Для резки материалов применяется тоже большое количество всевозможных насадок. Для дерева — обычные свёрла, перьевые, коронки и свёрла Форстера (для больших отверстий), фрезы, отрезные круги и пильные диски, приспособления для стамесок, долото и сабельных пил. Для металла используются: отрезные абразивные и алмазные диски, высечные ножницы типа «Сверчок», турбоножницы типа «Стальной Бобёр».

Для выполнения шлифовально-полировальных работ существует просто огромный ассортимент насадок, начиная с обдирочных работ (старая краска или ржавчина) и заканчивая финишной полировкой внутри, снаружи, в углах и труднодоступных местах. Для обработки плоских и фигурных поверхностей, а также изготовленных из разного материала и в самых разных формах.

Насадки-миксеры используются для бетонных и клеевых растворов, лаков и красок. Имеют разные формы, размеры и материалы с покрытиями и без них. Применение проще некуда.

Насадки-насосы применяются для откачивания и перекачивания неагрессивных жидкостей на основе воды.

Отвечая на вопрос о том, что такое стойка для дрели, перфоратора или шуруповерта, следует отметить, что речь идет о стационарном устройстве, к которому крепятся данные инструменты. Существуют различные виды таких приспособлений, существенно упрощающих сверление. Из-за достаточно широкого ассортимента устройств, представленного на рынке, к выбору конкретных моделей следует подходить с учетом целого ряда критериев.

Что это такое?

Сделать ровное отверстие в твердом и толстом материале непросто. Не меньше трудностей возникает при сверлении под углом, поскольку сверло или фреза могут соскальзывать, увеличивая диаметр отверстия. В подобных ситуациях самым рациональным выходом будет использование качественной стойки для дрели. Это приспособление в комплексе с самим сверлильным инструментом превращается в небольшой по размерам станок.

Сейчас на рынке представлена продукция многих производителей (на любой вкус и кошелек). Однако к выбору стоек, держателей и направляющих необходимо подходить с максимальным вниманием. Не стоит исключать также возможность изготовления устройств своими руками.

Стойки для сверлильной техники позволяют существенно расширить ее функционал. При этом одним из главных достоинств оборудования является его компактность и универсальность. Покупные модели могут иметь разную комплектацию (в зависимости от бренда и стоимости изделия). В частности – в комплект иногда входят тиски для жесткого крепления обрабатываемой заготовки и прочие дополнительные элементы.

Подавляющее большинство держателей являются компактными. Исходя из этого, они могут успешно эксплуатироваться в небольших мастерских, гаражах и даже квартирах. Средние размеры станины составляют 15х20 см, а высота стойки – 50 см. При этом масса устройств варьируется в диапазоне 2-6 кг.

Преимущества и недостатки

Независимо от марки и ценовой категории, все стойки предназначены для упрощения процесса сверления, поэтому к их основным достоинствам относятся некоторые конкретные характеристики.

  • Значительное расширение диапазона возможностей эксплуатируемого инструмента. Качественная стойка, к примеру, позволяет выполнять фрезерование поверхностей.
  • Повышение точности выполняемых операций за счет позиционирования сверла и фрезы строго перпендикулярно или же под зафиксированным углом по отношению к обрабатываемому материалу.
  • Возможность работы с твердыми материалами, при которой одним из важных моментов является исключение скольжения сверла по обрабатываемой поверхности на первоначальном этапе.
  • Возможность сверлить отверстия не только перпендикулярно, но и под различными углами. Современные модели позволяют выполнять сверление под углом до 70 градусов.

Учитывая все перечисленное, можно сказать, что качественная стойка не только является эффективным дополнением для инструмента, но и позволяет превратить его в полноценный станок компактных размеров. К сожалению, не обходится и без явных недостатков. Большинство минусов при этом обусловлено конкретными недоработками производителей.

Нередко даже дорогостоящие устройства не отвечают предъявляемым требованиям. Это относится как к качеству используемых материалов, так и к сборке. Многие пользователи в своих отзывах обращают внимание на отсутствие универсальных приспособлений для фиксации, которые позволяли бы использовать различные марки сверлильного инструмента. Однако унификация подобных элементов на практике невозможна.

Виды

Все представленные на рынке приспособления для сверления отличаются друг от друга, в первую очередь, конструктивными особенностями и функционалом. Помимо этого, они могут комплектоваться различным оборудованием, в перечень которого входят, например, тиски и пылесборники. Дополнительные элементы позволяют максимально упростить эксплуатацию инструментов.

По принципу использования можно выделить две категории устройств.

  • Стационарные стойки, превращающие обычные дрель, перфоратор или шуруповерт в компактный аналог станка. Эти изделия за счет своего веса и жесткой конструкции обеспечивают высокую точность выполнения всех операций. К главным минусам относят отсутствие мобильности и высокую стоимость.
  • Мобильные сверлильные приставки или направляющие, представляющие собой устройства, обеспечивающие приемлемую точность сверления при минимальных размерах.

Еще одним важным критерием является функциональность рассматриваемых приспособлений.

  • Стойки для вертикального сверления, являющиеся универсальными держателями и характеризующиеся максимальной устойчивостью. Они часто становятся незаменимым элементом мини-мастерских и помощниками домашних мастеров.
  • Поворотные устройства, представляющие собой более сложное и функциональное оборудование. Помимо перемещения кронштейна с закрепленным сверлильным инструментом в вертикальной плоскости для установки требуемого расстояния от обрабатываемого материала до рабочего хода сверла, такие стойки позволяют устанавливать угол сверления. В итоге оборудование может использоваться также в качестве фрезерного или полировального.

Не менее важную роль играют особенности крепления самой стойки. Как показывает практика и свидетельствуют отзывы, максимально надежным вариантом являются магнитные модели. Большинство профессиональных приспособлений имеет именно такой способ крепления. Максимальная устойчивость в данном случае обеспечивается мощным электромагнитным полем. Магнитные стойки для сверления могут быть надежно зафиксированы в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях. Это позволяет выполнять работы в сложных эксплуатационных условиях. Как правило, подобное оборудование имеет ряд дополнительных опций. Например, включение инструмента невозможно, если от магнита не исходят импульсы.

Еще одним способом крепления является вакуумный. Он также доказал на практике свою надежность. Сравнивая такие стойки с магнитными, специалисты акцентируют внимание на более высокой стоимости последних.

Бренды

Описываемое оборудование является комфортным и полезным дополнением, обеспечивающим оперативную и надежную фиксацию сверлильных инструментов для выполнения стационарных работ с высокой точностью. С учетом спроса многие компании-производители наладили выпуск подобных приспособлений. Все представленные в этом сегменте рынка модели отличаются друг от друга конструкцией, функциями, комплектацией и стоимостью.

Одним из популярных брендов является «Энкор». Компания предлагает потребителю качественные устройства для работы с инструментами, имеющими различные характеристики (мощность, масса и диаметр шейки корпуса).

Не меньшим спросом пользуется продукция марки Sparky. В отзывах владельцы данной техники обращают внимание на повышенную устойчивость, обеспечиваемую наличием качественной плиты основания, отлитой из чугуна.

Также на сегодняшний день в рейтинге популярности присутствуют и другие модели стоек.

  • «Калибр» – надежная и универсальная конструкция, трансформирующая ручной сверлильный инструмент в компактный, стационарный станок.
  • Dremel – устройство, характеризующееся функциональностью, длительным сроком эксплуатации и доступной стоимостью. Данные модели позволяют осуществлять вертикальное сверление, сверлить отверстия под углом, полировать и шлифовать материалы в горизонтальной плоскости.
  • Sparta – стойки, превращающие в стационарные устройства как дрели, так и шуруповерты. К основным плюсам относят наличие качественного механизма, отвечающего за плавность и равномерность подачи закрепленного инструмента.
  • Skrab – поворотная модификация, ставшая рациональным вариантом для использования в небольших мастерских, гаражах и домашних условиях. Конструкция сочетает в себе прочность, долговечность доступную стоимость.

Помимо всего перечисленного, пользователи выделяют модели «Диолод» и Artu. Первые с одинаковой эффективностью эксплуатируются в бытовых и промышленных условиях. В зависимости от модификации варьируется диаметр шейки корпуса инструмента, который может быть закреплен в держателе.

Во втором случае речь идет о поворотных приспособлениях, выполняемых из алюминия. Наличие струбцины позволяет максимально оперативно установить конструкцию на любой столешнице.

Как выбрать?

Учитывая широкий ассортимент моделей, предлагаемых различными компаниями-производителями, к выбору наиболее подходящей модели следует подходить с соответствующим вниманием и ответственностью. В первую очередь, требуется внимательно осмотреть саму дрель на предмет наличия посадочной шейки, поскольку у некоторых образцов оборудования она может отсутствовать. Этот элемент представляет собой цилиндр длиной в несколько сантиметров. Большинство дрелей и шуроповертов имеют шейки стандартного диаметра – 4,3 см. Помимо конструктивных особенностей самого сверлильного инструмента, требуется уделить внимание и некоторым другим моментам.

  • Параметры, материал изготовления и качество плиты основания. Как показывает практика, чугунные изделия являются более практичными и эффективными. Еще одной важной деталью будет наличие монтажных приспособлений и отверстий для крепления конструкции на столе и установки тисков.
  • Расстояние между самой стойкой и осью сверла, определяющее максимальный размер обрабатываемых деталей.
  • Особенности держателя, от которых зависит перечень моделей инструмента, подходящих для установки на стойке.
  • Возможность регулировки глубины сверления. Данная опция актуальная в ситуациях, когда требуется сделать большое количество одинаковых отверстий.
  • Принцип работы механизма перемещения.

Последний пункт заслуживает особого внимания. Некоторые модели держателей оборудованы специальными пружинами, за счет которых удается добиться плавного движения дрели. Еще одним преимуществом таких конструкций является автоматическое возвращение держателя в исходное положение при уменьшении давления на рычаг.

Необходимые детали

Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.

  • Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
  • Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.
  • Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
  • Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.

Кроме перечисленных комплектующих, являющихся обязательными, сверлильное устройство для стационарных работ может оснащаться целым рядом второстепенных (вспомогательных) приспособлений. Они позволяют расширить функционал оборудования и упростить выполнение операций. Речь, в частности, идет о дополнительных упорах, различных приставках и осветительных приборах.

Как сделать своими руками?

Конечно же, самым простым способом расширить возможности имеющегося инструмента будет приобретение уже готовой конструкции. Однако многие интересуются возможностью изготовления сверлильных стоек ручной работы. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что это сравнительно несложный процесс. Однако для его реализации потребуются определенные знания, а также соответствующие практические навыки, материалы и инструменты.

С учетом особенностей конструкций, позволяющих обычную дрель превратить в сверлильный станок, изготовить их можно даже из фотоувеличителя, устройство которого изначально включает часть необходимых ключевых элементов. Существует несколько вариантов исполнения самодельной стойки. Перечень необходимых материалов, оборудования и инструментария будет зависеть от выбора в пользу деревянного или металлического приспособления.

Станину можно изготовить из пластины (металлической или деревянной), размеры которой определяются мощностью оборудования и габаритами заготовок. Еще одним определяющим фактором является функционал будущей конструкции. Если для сверлильного станка достаточно будет сделать станину с размерами в переделах 600х600 мм, то в случае с многофункциональным агрегатом данные показатели должны быть увеличены.

Непосредственно сама стойка и подпорки могут быть выполнены как из металлических труб, включая профильные, так и из деревянных брусков. Следует помнить, что стойка, выполняющая роль направляющей, должна быть максимально ровной. Не стоит забывать и о прочности.

Следующей важной составляющей является механизм перемещения дрели и другой техники вдоль направляющей. Основой данного узла будут ручка и пружины, а сам механизм может быть выполнен в нескольких вариациях.

  • Возвратным и смонтированным непосредственно рядом с ручкой, которая при этом помещается между двумя пластинами, установленными на стойке. При движении рукоятки вниз происходит возврат пружины и самой каретки в исходное положение.
  • В виде двух пружин, установленных в специальных пазах каретки под углом 90 градусов, к которым закрепляются штифт и боковые пластины. При нажатии на рычаг пружины сжимаются, а дрель – перемещается вниз. Как только воздействие на ручку прекратится, весь узел вернется в свое первоначальное положение.

Необходимо перечислить явные преимущества самодельных приспособлений:

  • изготовление подобных конструкций своими руками обходится дешевле, чем приобретение готовых;
  • отсутствие каких-либо ограничений позволяет использовать практические любые материалы и запчасти от вышедшего из строя или же устаревшего оборудования;
  • чертежи приспособлений и подробные инструкции, включая соответствующие видеоматериалы, в большом количестве находятся в свободном доступе;
  • каждый желающий при наличии необходимых знаний и навыков может создать стойку по своим чертежам и с учетом всех потребностей.

Говоря о наиболее значимых недостатках изготовления конструкций для сверления своими руками, следует обратить внимание то, что:

  • на определенных этапах может потребоваться доступ к токарному станку, сварочному аппарату и другому профессиональному оборудованию;
  • из-за ошибок, даже незначительных, появляются люфты, отрицательно отражающиеся на качестве сверления и других работ;
  • чаще всего модели, созданные кустарно, имеют ограниченный функционал.

Однако при грамотном подходе и качественном изготовлении всех элементов самостоятельно можно собрать даже поворотную модель. Нередко самоделки не уступают (а по некоторым показателям превосходят) заводским моделям. Все зависит от правильного выбора материалов и качества сборки.

Установка

Любой компактный станок надо грамотно собрать и установить, надежно прикрепив к столу, верстаку или отдельной тумбе. В противном случае – качество выполняемых на нем работ и срок его эксплуатации существенно уменьшаться. Покупные модели монтируют в строгом соответствии с чертежной документацией и прилагаемыми инструкциями.

В ситуациях с самодельными конструкциями следует придерживаться общих правил и рекомендаций. Правильная установка станет залогом длительной работы и максимальной точности выполнения всех, предусмотренных функционалом стойки, работ. Сборка мини-станка осуществляется по следующему алгоритму:

  • монтаж станины;
  • установка направляющей и подпорок;
  • монтаж ходового механизма;
  • крепление непосредственно самого сверлильного инструмента (дрели, шуруповерта, перфоратора).

Важным моментом является проверка наличия люфтов и качества соединений на всех этапах сборки и установки конструкции. Помимо этого, требуется уделить особое внимание надежности крепления дрели. Следует помнить, что сверло или фреза должны располагаться строго вертикально. В противном случае – понижается качество сверления и повышается риск поломки инструмента.

О том, как сделать самодельную стойку для дрели своими руками, смотрите в следующем видео.