Виды и марки чугуна, из чего состоит сплав и его плотность, удельный вес и масса

Представлены таблицы плотности стали различных типов и марок. В первой таблице указана плотность стали по типам и примеры некоторых марок стали для каждого типа. Дана плотность углеродистых, легированных и низколегированных сталей, штамповых, валковых, быстрорежущих, указана плотность нержавеющей стали и т.д.

Во второй таблице содержаться сводные данные по плотности распространенных марок стали (около 200 наименований) в зависимости от температуры. Следующие таблицы позволяют определить плотность углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей с особыми свойствами при температуре от 0 до 1100°С.

Плотность стали различных типов

Приведена таблица значений плотности распространенных типов стали при комнатной температуре. Плотность стали существенно зависит от типа, который определяется ее химическим составом и назначением.

К легким сталям с не высокой плотностью можно отнести некоторые легированные, жаростойкие и нержавеющие стали. Минимальная плотность распространенных марок таких сталей составляет величину 7640-7670 кг/м3.

Присутствие в стали большого количества никеля делает ее плотность выше. Например, плотность сплавов на никелевой основе может достигать значения 2019 кг/м3. Наиболее тяжелой является быстрорежущая инструментальная сталь. Она содержит в своем составе такие тяжелые металлы, как вольфрам и молибден. Плотность такой стали изменяется в диапазоне от 2019 до 2019 кг/м3.

Плотность стали по типам

Тип стали Примеры Плотность, кг/м3
Углеродистые качественные ст.08, ст.10, ст.15, 20, 40, 50, 85, 15К, А12, А30, ОС 7800-7870
Стали низколегированные 15Г, 40Г, 10Г2, 16ГС, 18Г2С, 45Г2, 15Х, 35Х, 50Х 7730-7850
Стали легированные 18ХГТ, 25ХГМ, 40ХС, 35ХМ, 40ХФА, 20ХН, 15Н5А 7640-7880
Стали целевого назначения 65Г, 55С2, 60С2Г, 70С2ХА, ШХ15, ЭИ 229 7650-7850
Нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные 03Х8СЮЦ, 12Х18Н10Т, 10Х12НД, 03Н18К9М5Т 7670-8000
Сплавы на железоникелевой основе ХН32Т, ХН35ВТК, ХН45Ю, 06ХН46Б, ДИ65 7700-8170
Сплавы на никелевой основе ЭИ 929, ХН60Ю, ЭП 709, ХН70Ю, ХН78Т, ХН80ТБЮ 7900-8570
Углеродистые и легированные У7, У8, У10, 9ХС, ХВГ 7745-7850
Стали штамповые Х6ВФ, Х12, 7Х3, 3Х3М3Ф, ЭП 761, ЭИ 958, ДИ 37 7700-7800
Стали валковые 9Х, 9Х2В, 55Х, 60ХН, 75ХМ, 7Х2СМФ 7800-7900
Быстрорежущие 11Р3АМ3Ф2, Р6М3, Р9, Р12, Р18, Р18К5Ф2 8000-8800
Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛ 7730-7850
Сплавы на никелевой основе для отливок ХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П 8000-8790

Плотность стали распространенных марок при различных температурах

В таблице представлены значения плотности стали распространенных марок в зависимости от температуры. Следует отметить, что плотность стали при изменении ее температуры меняется слабо. Плотность различных марок стали в размерности кг/м3 приведена в таблице при температуре от 20 до 900°С.

При нагревании стали она увеличивается в объеме, и ее плотность становится меньше. Например, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9 при 20°С равна 2019 кг/м3 или 7,9 г/см3, а при температуре 900°С плотность этой стали уменьшается и становиться равной 2019 кг/м3 или 7,51 г/см3.

Из представленных в таблице сталей можно выделить наиболее легкую сталь с минимальной плотностью. Такой сталью является нержавеющая жаропрочная сталь15Х25Т (Х25Т, ЭИ439), плотность которой при комнатной температуре равна 2019 кг/м3 или 7,6 г/см3. Наиболее тяжелой является инструментальная сталь Р18 с плотностью 2019 кг/м3 (8,8 г/см3) при комнатной температуре (20°С).

Средняя плотность конструкционной стали при комнатной температуре составляет величину 7700…7900 кг/м3. К примеру, плотность стали 20 имеет величину 2019 кг/м3 при температуре 20°С. Значение плотности стали в общем случае довольно близко к плотности железа поскольку этот металл является основой этого сплава.

Таблица значений плотности стали по маркам

Марка стали Температура, °С Плотность стали,
кг/м3
02Х17Н11М2 20 8000
02Х22Н5АМ3 20 8000
03Н18К9М5Т 20 8000
03Х11Н10М2Т 20 8000
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699) 20 7800
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) 20 8000
06Х12Н3Д 20 7810
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943) 20 7960
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288) 20 7800
Сталь 08 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7871…7846…7814…7781…7745…7708…
7668…7628…7598…7602
08ГДНФЛ 20 7850
08кп 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7871…7846…7814…7781…7745…7708…
7668…7628…7598…7602
08Х13 (0Х13, ЭИ496) 20…100…200 7760…7740…7710
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645) 20 7700
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) 20…100…200…300…400…500…
600…700
7900…7870…7830…7790…7750…7700…
7660…7620
08Х18Н10 (0Х18Н10) 20 7850
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914) 20 7900
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП53) 20 7700
3Х3М3Ф 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7828…7808…7783…7754…7721…7684…
7642…7597…7565…7525
4Х4ВМФС (ДИ22) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7808…7786…7757…7726…7693…7658…
7624…7581…7554…7550
4Х5МФ1С (ЭП572) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7716…7692…7660…7627…7593…7559…
7523…7490…7459…7438
9ХС 20 7830
9Х2МФ 20 7840
Сталь 10 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7856…7832…7800…7765…7730…7692…
7653…7613…7582…7594
10Г2 20 7790
10кп 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7856…7832…7800…7765…7730…7692…
7653…7613…7582…7594
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) 20 7900
10Х11Н23Т3МР (ЭП33) 20 7950
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш)) 20 7750
10Х13Н3М1Л 20 7745
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711) 20 7800
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448) 20…100…200…300…400…500…
600…700
7900…7870…7830…7790…7750…7700…
7660…7620
10Х18Н18Ю4Д (ЭП841) 20 7630
12МХ 20…100…200…300…400…500…
600…700
7850…7830…7800…7760…7730…7690…
7650…7610
12ХН2 20 7880
12ХН3А 20…100…200…300…400…500…600 7850…7830…7800…7760…7720…7680…7640
12X2МФБ (ЭИ531) 20 7800
12X1МФ (ЭИ575) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7800…7780…7750…7720…7680…7650…
7600…7570…7540…7560
12Х2Н4А 20…100…300…400…600 7840…7820…7760…7710…7630
12Х13 (1Х13) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7720…7700…7670…7640…7620…7580…
7550…7520…7490…7500
12Х17 (Х17, ЭЖ17) 20 7720
12Х18Н9 (Х18Н9) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7900…7860…7820…7780…7740…7690…
7650…7600…7560…7510
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7900…7860…7820…7780…7740…7690…
7650…7600…7560…7510
12Х18Н10Т 20 7900
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 20…100…200…300…400…500…
600…700
7900…7870…7830…7780…7740…7700…
7850…7610
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) 20 7820
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) 20 7800
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268) 20 7750
Сталь 15 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7850…7827…7794…7759…7724…7687…
7648…7611…7599…7584
15Г 20 7810
15кп 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7850…7827…7794…7759…7724…7687…
7648…7611…7599…7584
15К 20 7850
15Л 20 7820
15Х 20…100…200…400…600 7830…7810…7780…7710…7640
15ХМ 20…100…200…300…400…500…600 7850…7830…7800…7760…7730…7700…7660
15ХФ 20…100…200…300…400…500…
600…700
7760…7730…7710…7670…7640…7600…
7570…7530
15Х5М (12Х5МА, Х5М) 20…100…200…300…400…500…600 7750…7730…7700…7670…7640…7610…7580
15Х12ВНМФ(ЭИ802, ЭИ952) 20…100…200…300…400…500…
600…700
7850…7830…7800…7780…7760…7730…
7700…7670
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439) 20 7600
16ГС 20 7850
17Х18Н9 (2Х18Н9) 20 7850
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) 20…100…200…300…400…500…600 7950…7930…7900…7860…7830…7800…7760
18Х12ВМБФР-Ш (ЭП 993-Ш) 20 7850
18ХГТ 20 7800
Сталь 20 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7856…7834…7803…7770…7736…7699…
7659…7617…7624…7600
20Г 20 7820
20К 20 7850
20Л 20 7850
20кп 100…200…300…400…500…600…
700…800…900
7834…7803…7770…7736…7699…7659…
7617…7624…7600
20Х 20…100…200…400…600 7830…7810…7780…7710…7640
20ХГР 20 7800
20ХГСА 20 7760
20ХМЛ 20…100…200…300…400…500…600 7800…7780…7750…7720…7690…7650…7620
20ХН3А 20…100…300…600 7850…7830…7760…7660
20Х2Н4А 20 7850
20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579) 20…400…500…600 7800…7690…7660…7620
20Х5МЛ 20 7730
20Х13 (2Х13) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800
7670…7660…7630…7600…7570…7540…
7510…7480…7450
20Х13Л 20 7740
20Х20Н13 (Х23Н13, ЭИ319) 20…100…600…800 7820…7790…7580…7480
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211) 20…100…600…700…800…900 7800…7760…7550…7510…7470…7420
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417) 20…400…500…600…700…900 7900…7760…7720…7670…7620…7540
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283) 20…100…800…900 7720…7680…7440…7390
Сталь 25 20 7820
25Л 20 7830
25ХГСА 20…100…200…300…400…500…
600…700
7850…7830…7790…7760…7730…7690…
7650…7610
25Х1МФ (ЭИ10) 20…200…400…600 7840…7790…7720…7650
25Х2М1Ф (ЭИ723) 20…100…200…300…400…500…600 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7600
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474) 20 7680
Сталь 30 20 7850
30Г 20 7810
30Л 20 7810
30Х 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7820…7800…7770…7740…7700…7670…
7630…7590…7610…7560
30ХМ, 30ХМА 20…100…200…300…400…500 7820…7800…7770…7740…7700…7660
30ХН3А 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7850…7830…7800…7760…7730…7700…
7670…7690…7650…7600
30Х13 (3Х13) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7670…7650…7620…7600…7570…7540…
7510…7480…7450…7460
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) 20 7960
33ХС 20 7640
34ХН3М, 34ХН3МА 20…100…200…400…600 7830…7810…7780…7710…7650
Сталь 35 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7826…7804…7771…7737…7700…7662…
7623…7583…7600…7549
35Г2 20 7790
35Л 20 7830
35ХГСЛ 20 7800
35ХМ 20…100…200…400…600 7820…7800…7770…7770…7630
35ХМЛ 20 7840
35ХМФЛ 20 7820
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) 20 7850
38ХА 20…200…600 7850…7800…7650
38ХН3МФА 20 7900
38ХС 20 7800
38Х2МЮА (38ХМЮА) 20 7710
Сталь 40 20 7850
40Г 20 7810
40Г2 20 7800
40Л 20 7810
40Х 20…200…500 7850…7800…7650
40ХЛ 20 7830
40ХН 20…100…200…300…400 7820…7800…7770…7740…7700
40ХН2МА (40ХНМА) 20 7850
40ХС 20…100…200…400…600 7740…7720…7690…7620…7540
40ХФА 20 7810
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8) 20…100…200…400…600…800 7630…7610…7580…7510…7440…7390
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107) 20…100…800 7620…7610…7430
40Х13 (4Х13) 20…100…200…300…400…500…
600…700…800
7650…7630…7600…7570…7540…7510…
7480…7450…7420
40Х24Н12СЛ (ЭИ316Л) 20 7800
Сталь 45 20…100…200…300…400…500…
600…700…800
7826…7799…7769…7739…7698…7662…
7625…7587…7595
45Г2 20 7810
45Л 20 7800
45Х 20 7820
45ХН 20 7820
45Х14Н14В2М (ЭИ69) 20…200…400…600…800 8000…7930…7840…7760…7660
Сталь 50 20 7810
50Г 20 7810
50Г2 20 7500
50Л 20 7820
50Х 20 7820
50ХН 20 7860
50ХФА 20…100…200…300…400…500…600 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7610
Сталь 55 20 7820
Сталь 60 20 7800
60С2, 60С2А 20…100…200…300…400…500 7680…7660…7630…7590…7570…7520
65Г (ЗМИ3) 20…100…200…400 7850…7830…7800…7730
75ХМ 20 7900
95Х18 (9Х18, ЭИ229) 20…100…800 7750…7730…7540
Х23Ю5Т 20 7210
ХН32Т (ЭП670) 20 8160
ХН35ВТ (ЭИ612) 20 8164
ХН35ВТЮ (ЭИ787) 20 8040
ХН45Ю (ЭП747) 20 7700
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД) 20 8400
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП) 20 8210
ХН60Ю (ЭИ559А) 20 7900
ХН60ВТ (ЭИ868) 20 8350
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П) 20 8110
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П) 20 8200
ХН62МБВЮ (ЭП709) 20 8700
ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД) 20 8570
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3) 20 8250
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ) 20 8220
ХН65ВМТЮ (ЭИ893) 20 8790
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л) 20 8790
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К) 20 8200
ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р) 20 8360
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П) 20 8000
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД) 20 8470
ХН70ВМЮТ (ЭИ765) 20 8570
ХН70Ю (ЭИ652) 20 7900
ХН73МБТЮ (ЭИ698) 20 8320
ХН75ВМЮ (ЭИ827) 20 8430
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) 20 8200
ХН78Т (ЭИ435) 20 8400
ХН80ТБЮ (ЭИ607) 20 8300
ХН80ТБЮА (ЭИ607А) 20 8300
Х15Н60-Н 20 8200
Х20Н80-Н 20 8400
Х27Ю5Т 20 7190
ХВГ 20…100…300…600 7850…7830…7760…7660
А12 20 7830
Р6М3 20 8000
Р6М5К5 20 8200
Р9 20 8300
Р9М4К8 20 8300
Р12 20 8300
Р18 20 8800
У7, У7А 20 7830
У8, У8А 20…100…200…300…400…500…
600…700…800
7839…7817…7786…7752…7714…7676…
7638…7600…7852
У9, У9А 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7745…7726…7717…7690…7686…7655…
7622…7586…7568…7523
У10, У10А 20 7810
У12, У12А 20…100…200…300…400…500…
600…700…800…900
7830…7809…7781…7749…7713…7675…
7634…7592…7565…7489
ШХ15 20…100…200…300…400…500 7812…7790…7750…7720…7680…7640
ШХ15СГ 20 7650

Плотность углеродистых сталей

Плотность углеродистой стали при комнатной температуре находится в диапазоне от 7,83 до 7,87 г/см3. В таблице представлены значения плотности следующих углеродистых сталей: сталь 08КП, сталь 08, сталь 20, сталь 40, сталь У8, сталь У12.

Значения плотности в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. При нагревании стали она становиться менее плотной. Например, плотность стали 20 равна 2019 кг/м3 при температуре 15°С, а при нагревании до температуры 1100°С, плотность этой стали уменьшиться до величины 2019 кг/м3.

Примечание: Плотность углеродистых сталей в таблице выражена в размерности кг/м3.

Плотность низколегированных сталей

Представлены значения плотности следующих низколегированных сталей: сталь 15М, 12МХ, 15ХМ, 15ХФ, 30Х, 30Н3, 30ХН3, 12Х5СМА, Х6М, 30Г2, 50С2Г. Средняя плотность низколегированных сталей имеет величину от 2019 до 7855 кг/м3 при температуре 20°С.
Данные в таблице приведены в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1000°С. Размерность плотности в таблице кг/м3.

Плотность высоколегированных сталей с особыми свойствами

Представлены значения плотности следующих марок высоколегированных сталей: сталь Г13, Г20Х12Ф, Х21Х15Т, Р18.
Значения плотности стали в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. Размерность плотности — кг/м3. Дополнительно вы можете ознакомиться с таблицей плотности веществ.

Источники:

  1. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  2. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., доп. и испр. А. С. Зубченко, М. М. Колосков и др. Под общей ред. А. С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.: илл.

Таблицы плотности металлов и сплавов

Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката. Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе — удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.

Удельным весом металла называется отношение веса однородного тела из этого вещества к объему металла, т.е. это плотность, в справочниках измеряется в кг/м3 или г/см3. Отсюда можно вычислить формулу как узнать вес металла. Чтобы это найти нужно умножить справочное значение плотности на объем.

В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа. Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления. Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа — 2019 кг/м3.

Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности — 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа. К черным металлам в таблице относятся железо, марганец, титан, никель, хром, ваннадий, вольфрам, молибден, и черные сплавы на их основе, например, нержавеющие стали (плотность 7,7-8,0 г/см3), черные стали (плотность 7,85 г/см3) в основном используют , чугун (плотность 7,0-7,3 г/см3). Остальные металлы считаются цветными, а также сплавы на их основе. К цветным металлам в таблице относятся следующие виды:

− легкие — магний, алюминий;

− благородные металлы (драгоценные) — платина, золото, серебро и полублагородная медь;

− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.

Таблица. Удельный вес металлов, свойства, обозначения металлов, температура плавления

Наименование металла, обозначение Атомный вес Температура плавления, °C Удельный вес, г/куб.см
Цинк Zn (Zinc) 65,37 419,5 7,13
Алюминий Al (Aluminium) 26,9815 659 2,69808
Свинец Pb (Lead) 207,19 327,4 11,337
Олово Sn (Tin) 118,69 231,9 7,29
Медь Cu (Сopper) 63,54 1083 8,96
Титан Ti (Titanium) 47,90 1668 4,505
Никель Ni (Nickel) 58,71 1455 8,91
Магний Mg (Magnesium) 24 650 1,74
Ванадий V (Vanadium) 6 1900 6,11
Вольфрам W (Wolframium) 184 3422 19,3
Хром Cr (Chromium) 51,996 1765 7,19
Молибден Mo (Molybdaenum) 92 2622 10,22
Серебро Ag (Argentum) 107,9 1000 10,5
Тантал Ta (Tantal) 180 3269 16,65
Железо Fe (Iron) 55,85 1535 7,85
Золото Au (Aurum) 197 1095 19,32
Платина Pt (Platina) 194,8 1760 21,45

При прокате заготовок из цветных металлов необходимо еще точно знать их химический состав, поскольку от него зависят их физические свойства.
Например, если в алюминии присутствуют примеси (хотя бы и в пределах 1%) кремния или железа, то пластические характеристики у такого металла будут гораздо хуже.
Другое требование к горячему прокату цветных металлов – это предельно точная выдержка температуры металла. К примеру, цинк требует при прокатке температуры строго 180 градусов — если она будет чуть выше или чуть ниже, капризный металл резко утратит пластичность.
Медь более «лояльна» к температуре (ее можно прокатывать при 850 – 900 градусах), но зато требует, чтобы в плавильной печи непременно была окислительная (с повышенным содержанием кислорода) атмосфера — иначе она становится хрупкой.

Таблица удельного веса сплавов металлов

Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.

Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.

В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.

Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.

Список сплавов металлов

Плотность сплавов
(кг/м3)

Адмиралтейская латунь — Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова)

8525

Алюминиевая бронза — Aluminum Bronze (3-10% алюминия)

7700 — 8700

Баббит — Antifriction metal

9130 -10600

Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) — Beryllium Copper

8100 — 8250

Дельта металл — Delta metal

8600

Желтая латунь — Yellow Brass

8470

Фосфористые бронзы — Bronze — phosphorous

8780 — 8920

Обычные бронзы — Bronze (8-14% Sn)

7400 — 8900

Инконель — Inconel

8497

Инкалой — Incoloy

8027

Ковкий чугун — Wrought Iron

7750

Красная латунь (мало цинка) — Red Brass

8746

Латунь, литье — Brass — casting

8400 — 8700

Латунь, прокат — Brass — rolled and drawn

8430 — 8730

Легкие сплавы алюминия — Light alloy based on Al

2560 — 2800

Легкие сплавы магния — Light alloy based on Mg

1760 — 1870

Марганцовистая бронза — Manganese Bronze

8359

Мельхиор — Cupronickel

8940

Монель — Monel

8360 — 8840

Нержавеющая сталь — Stainless Steel

7480 — 8000

Нейзильбер — Nickel silver

8400 — 8900

Припой 50% олово/ 50% свинец — Solder 50/50 Sn Pb

8885

Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников =
штейн с содержанием 72-78% Cu — White metal

7100

Свинцовые бронзы, Bronze — lead

7700 — 8700

Углеродистая сталь — Steel

7850

Хастелой — Hastelloy

9245

Чугуны — Cast iron

6800 — 7800

Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) — Electrum

8400 — 8900

Представленная в таблице плотность металлов и сплавов поможет вам посчитать вес изделия. Методика вычисления массы детали заключается в вычислении ее объема, который затем умножается на плотность материала, из которого она изготовлена. Плотность — это масса одного кубического сантиметра или кубического метра металла или сплава. Рассчитанные на калькуляторе по формулам значения массы могут отличаться от реальных на несколько процентов. Это не потому, что формулы не точные, а потому, что в жизни всё чуть сложнее, чем в математике: прямые углы — не совсем прямые, круг и сфера — не идеальные, деформация заготовки при гибке, чеканке и выколотке приводит к неравномерности ее толщины, и можно перечислить еще кучу отклонений от идеала. Последний удар по нашему стремлению к точности наносят шлифовка и полировка, которые приводят к плохо предсказуемым потерям массы изделия. Поэтому к полученным значениям следует относиться как к ориентировочным.